介紹種新型納米潤滑劑杜心言，裘國洪，徐永飛上海欣延科技有限公司，上海浦東大道1537號200135，02168535967出現(xiàn)種全新的薄膜潤滑理論。本文介紹新型機械潤滑劑的潤滑機理優(yōu)點節(jié)能效果經(jīng)濟效益和適用范圍。

　　新型朋賈只機械潤滑劑引人納米潤滑機理，溶解于任何礦物油基臺成油基，甚至植物油基，使?jié)櫥瑱C理有了質(zhì)的改變，由此出現(xiàn)了種全新的薄膜潤滑理論。以往的潤滑建立在油膜潤滑理論的基礎(chǔ)上，它能有效降低摩擦副之間的摩擦系數(shù)，減少磨損，降低振動噪聲和溫度。但其效果有限，且具有項難以克服的缺陷。1潤滑油脂的粘度對溫度的依賴性很大，摩擦產(chǎn)生的熱量使?jié)櫥椭恼扯冉档投兿。湍ひ自跍囟壬仙龝r被破壞；2重負(fù)荷及速或沖擊負(fù)荷下旦超兩個經(jīng)修復(fù)的固態(tài)化合膜接觸，其摩擦系數(shù)僅為般油膜的十分之，達(dá)到，4，幾乎接近冰面的摩擦系數(shù)，37.這層膜可以承受極的負(fù)荷和相當(dāng)?shù)臏囟恢缕茐模朔税銤櫥湍さ娜秉c，解決了設(shè)備起動時干摩擦的老大難問，重載溫振動負(fù)荷設(shè)備的磨損問，以及中重負(fù)荷設(shè)備因摩擦而帶來的高能耗問。從球試驗機所做的報告數(shù)據(jù)中可以看出，其改善潤滑的效果十分明顯，甚至當(dāng)摩擦副處于缺少潤滑油的干摩擦狀態(tài)時，仍能保持相當(dāng)長時間的潤滑效果。其形狀和過油膜的承壓能力，油膜易被破壞；3機械起動初期油膜尚未形成，摩擦副處于干摩擦狀態(tài)，頻繁起動的機械尤為嚴(yán)重，此時的磨損量占到60 70.以上幾種情況嚴(yán)重時形成惡性循環(huán)，使能耗振動噪聲溫度都大幅上升，以至損壞機器設(shè)備，造成停機停產(chǎn)。此外，油膜還存在吸附力不夠容易粘灰抗氧化性不強及污染等缺點。

　　新型肘機械潤滑劑的潤滑機理和優(yōu)點新型河賈，機械潤滑劑的原理是采用新型分子材料在機械摩擦副的物體面形成極薄滲透性極強固態(tài)半永久性的化合膜，使其成為金屬面的部分。在電子顯微鏡下可它將金屬凹凸不平面的谷底填平，將金屬面修復(fù)成既平滑又堅韌。這樣，摩擦副中原金屬面不直接接觸，而是油膜摩擦副中油膜狀態(tài)油分子團較大，與金屬面吸附力較弱，油膜易受溫度壓力及速度影響而被破壞固態(tài)納米膜油膜固態(tài)納米膜由于納米級材料顆粒很小，面電磁效應(yīng)明顯，與金屬面接合力很強，膜不受溫度速度影響，具有很強的抗載能力，且較平滑，摩擦系數(shù)僅為油膜的0固態(tài)化合膜潤滑與密封中陪毅洛22003.3抽油機減速箱軸封防漏技術(shù)改造文國平，張少華勝利油田有限公司孤東采油廠機動科，山東東營257237，05468582656在油田生產(chǎn)中，應(yīng)用游梁式抽油機生產(chǎn)的油井約占95.由于抽油機長期運轉(zhuǎn)，減速箱輸人輸出軸的密封裝置損壞后，潤滑油從軸端漏出。針對以上問，我們進行了大量的技術(shù)革新和研究工作，如采用耐油膠皮塊彈簧式軟金屬密封圈等，佴效果均不理想。為此，我們與濟南華飛有限公司合作，研制生產(chǎn)了抽油機減速箱軸封防漏裝置。

　　該裝置的原理為，當(dāng)抽油機減速箱的輸人輸出軸端密封裝置損壞后，箱內(nèi)潤滑油通過軸端縫隙滲漏出，進人軸端接油盒后，通過溢流管的孔進入導(dǎo)油管，再注人減速箱，從而避免了潤滑油損失，保證了減速箱的正常潤滑。

　　從2001年至今，我廠在52臺抽油機上共安裝軸封防漏裝置2867個，占全廠現(xiàn)用抽油機總數(shù)的65.7，取得良好效果，年減少潤滑油損失約40節(jié)約油料費用20萬元；年少維修減速箱20臺，相應(yīng)增加了原油生產(chǎn)時間，直接經(jīng)濟效益達(dá)200萬元以上；該裝置的應(yīng)用避免了減速箱和周圍環(huán)境的污染，減輕了采油工人的勞動強度，保證了人身安全，社會效益良好。

　　作用原理1和2.

　　由3的曲線關(guān)系可知，摩擦副的最佳配合間隙在油膜潤滑和薄膜潤滑中明顯不同，在薄膜潤滑時的小間隙下，摩擦系數(shù)較小，可大大減少配合間隙，使運動部件在保持較小摩擦系數(shù)的情況下，明顯降低振動噪聲溫度磨損及能耗。

　　可觀的經(jīng)濟效益節(jié)能效果明顯。從推廣運用的實例看，工在邊界潤滑薄膜情況下，可使摩擦系數(shù)降為油膜的，膜厚度的關(guān)系曲線業(yè)設(shè)備采用新型抗磨潤滑添加劑的經(jīng)濟效益十分明顯。臺480kW的球磨機或臺180kW的羅茨鼓風(fēng)機使用后工作電流平均下降510，約20，僅電費年即可省3，4萬元，而投人潤滑劑的費用僅幾千兀。空調(diào)機冷凍機空壓機的工作電流也可下降510.

　　減少設(shè)備維修和更新費用。使用后磨損量可降低70，95，使設(shè)備壽命延長3，5倍以；檢修周期也相應(yīng)延長，檢修工時和費用大幅度下降。

　　噪聲漏油工作環(huán)境改善。總的投人產(chǎn)出比可在15120以上。因此，整個工業(yè)系統(tǒng)采用新型潤滑劑后節(jié)能增效的潛力相當(dāng)大。

　　適用范圍廣泛。般來說，凡有摩擦副的機械設(shè)備都可應(yīng)用新型潤滑劑。已在海地鐵大慶油田海卷煙廠等企業(yè)使用，效果良好。